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选矿设备的给料量是有严格规定的，如果超过的话就会出现甩出未研磨的碎石子的现象，而且甩出石子的量还比较大，不仅增加了磨机的功耗，而且加大了人员的劳动强度。原因及对策如下：
1、入料粒径过大
大颗粒的石子颗粒不宜被粉碎，在一定程度上阻碍着球磨机的运转，使球磨机出力变小，负担加重，使得功耗增大，在新的给料不断加入的情况下，没有被磨碎的石子会随着磨机出口被甩出。遇到这种情况，就应该密切关注磨机入料的粒度，发现粒径超过设计的标准时，可以减少给料缓解磨机的负担，或者停止给料，让磨机处理完原有的石子之后，在继续给料，并在之后的给料中调整石子粒度，是其满足标准。
2、钢球补充量不足
球磨机主要就是靠钢球来作业的，长时间的生产之后，钢球不可避免的会被磨损，直径减小，就使得钢球的撞击力也相应减弱，磨机出力不够。因此要定期检查钢球的磨损，适时添加新球，在添加时一定要根据石子的多少设计，而且对钢球的直径和比例也是有要求的。鉴于不同材质的钢球价格不一，处于降低能耗的目的，可以在钢球的选型上进行一定的调整。
3、磨机体内衬板破损
球磨机完善的衬板，可以增大钢球与衬板的摩擦系数，可以更大程度的提升钢球和石子，破碎力就较大，但是如果衬板产时间磨损后，钢球与衬板就会相对滑动，之间的摩擦将会抵消运动能量，钢球高度得不到有效提升，致使球磨机的磨矿作用明显下降，易出现甩料现象。